5 gyakori 3D nyomtatási probléma és megoldások

Legyen szó elvetemedésről vagy extrudálási problémákról, a megfelelő tippekkel és technikákkal könnyen kiküszöbölhetők a 3D nyomtatási problémák. A Gyakori 3D nyomtatási problémák és megoldások című cikkben felsorolunk néhányat a leggyakoribb problémák közül, amelyekkel nyomtatás közben szembesülhet, és a hibaelhárítás módjait. Lássunk tehát rögtön hozzá.

A 3d nyomtatási problémák hibaelhárításának fontossága

A hibaelhárítás a 3D nyomtatás alapvető fontosságú része, hogy minden alkalommal kiváló minőségű nyomatokat kapjunk. Emellett csökkenti a költségeket és a pazarlás százalékos arányát, és jó állapotban tartja a nyomtatót. Néhány egyéb hibaelhárítási előny:

• Javítja a funkcionális alkatrészek pontosságát és precizitását.
• Segít elemezni a probléma lényegét, hogy gyors korrekciós intézkedéseket hozhasson és minimalizálhassa a károkat.
• A hibaelhárítás folyamata segít jobban megérteni a nyomtatót, és azonosítani annak képességeit és korlátait, így a következő nyomtatáskor pontos beállításokat végezhet.
• Segít felismerni a visszatérő problémák mintáját, és megelőző intézkedéseket tenni.
• A hibaelhárítás során szerzett tapasztalat segít enyhíteni a 3D nyomatok általános hatékonyságát, így azok még vonzóbbá válnak.

Melyek tehát a leggyakoribb 3D nyomtatási problémák? Nézze meg őket az alábbiakban.

Rossz túlnyúlások

A rossz túlnyúlások meghatározása és okai

A rossz túlnyúlások problémája akkor merül fel, amikor a nyomtató nem nyomtat a modell testéből kiálló szögletes vagy vízszintes felületeket. A nem megfelelő tartószerkezetek, a rossz tapadás és a nagy nyomtatási sebesség okozza ezt a problémát, ami megereszkedéshez és lecsüngéshez vezet.

Tippek és technikák a túlnyúlások megszüntetésére

A probléma megoldásához tegye a következőket:

• Használjon a szeletelő szoftver által előre meghatározott megfelelő tartószerkezeteket.
• Csökkentse a nyomtatási sebességet, hogy minden egyes rétegnek elegendő ideje legyen megszilárdulni a csüngés kiküszöbölése érdekében.
• Javítsa a hűtőrendszert, vagy használjon több ventilátort a nyomtatott alkatrészek gyorsabb megszilárdulása érdekében.
• A jobb tapadás és alátámasztás elősegítése érdekében fontolja meg a peremek és a tutajok használatát.
• Állítsa be a támasz sűrűségét az egyensúly megteremtéséhez, hogy ne küzdjön az eltávolításuk közben.

Eltömődött fúvóka

A fúvókák eltömődésének és okainak megértése

Az előző nyomtatásból visszamaradt szálmaradványok gyakran okozzák ezt a problémát, és eltömítik a fúvókát, ami megszakítja az olvadt szál áramlását. Ez eltorzíthatja a nyomtatást. A helytelen visszahúzási beállítások és a nyomtatási hőmérséklet, a törmelék és a por okozza ezt a problémát.

Lépésről lépésre útmutató az eltömődött fúvóka tisztításához

A hibaelhárítás módja a fúvóka eltömődésének megszüntetése. A fúvóka tisztításához pedig a következőket kell tennie:

1. Melegítse a fúvókát az eltömődést okozó szál gyártó által javasolt hőmérsékletre, hogy a maradék megolvadjon.
2. Óvatosan extrudálja a szálakat a kézikönyvben leírtak szerint.
3. Zseblámpával ellenőrizze, hogy maradt-e törmelék a fúvókában, és szükség esetén tisztítsa meg.
4. Az alapos tisztításhoz használja a cold pull technikát, ahol magas hőmérsékleten melegíti a fúvókát, majd egy kicsit lehűti, és a nyomás fenntartása érdekében egy másik színű szálszálat nyom, így az összes törmelék kijön.
5. Most ismételje meg a lépéseket, amíg a fúvóka szépen megtisztul.
6. Végezzen néhány kísérleti nyomatot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a fúvóka már nem dugul el.

Első réteg tapadása

A megfelelő első réteg tapadásának fontossága

A stabil nyomtatási alap megerősítéséhez elengedhetetlen, hogy az első réteg megfelelően tapadjon. Ha az első réteg jól tapad, az csökkenti a nyomtatási hiba, a rétegek szétforgácsolódásának és a vetemedésnek az esélyét.

Tippek és trükkök az optimális első réteg tapadás eléréséhez

Annak érdekében, hogy az első réteg megfelelően tapadjon

• A nyomtatóágyat megfelelően szintezze ki, és nyomtatás előtt mindig tisztítsa meg.
• Használjon ragasztót, például hajlakkot vagy ragasztószalagot.
• Állítsa be a fúvóka magasságát a megfelelő extrudáláshoz.
• A jobb tapadás érdekében növelje a nyomtatási hőmérsékletet a sebesség csökkentéséhez.

Fűzés

A felfűzés okai és megelőzése

A zsinórozás a leggyakoribb 3D nyomtatási problémák közé tartozik, amelyek az alacsony behúzási sebesség, a nem megfelelő hűtés, a túl nagy behúzási távolság, a szálátmérő vagy a szeletelő rossz beállításai miatt fordulnak elő. Ennek eredményeképpen a filament szivárog, ami húrszerű struktúrákat okoz.

Módszerek a nyomtatott alkatrészek közötti felfűzés csökkentésére vagy megszüntetésére

• Hangolja be a behúzási távolságot és javítsa a behúzási beállításokat.
• Állítsa be a fúvóka hőmérsékletét.
• Használjon több ventilátort a hűtési folyamat felgyorsítása érdekében.
• Kalibrálja a szeletelőt és a szálátmérőt.
• Engedélyezze a szeletelő funkciót, amely a felfűzési problémák csökkentésére szolgál, ha rendelkezésre áll.

Warping

A 3D nyomatok vetemedésének meghatározása és okai

A vetemedés az a jelenség, amikor a nyomat sarkai megemelkednek vagy deformálódnak. Ez többnyire a rossz ágytapadás, az alátámasztás hiánya, a hőterhelés és a nem megfelelő hűtés miatt következik be.

A vetemedési hatások megelőzésére vagy mérséklésére szolgáló technikák

• Használjon ragasztós segédeszközöket, burkolatot vagy fűtött nyomtatóágyat, és szintezze ki megfelelően.
• A stabilitás érdekében használjon peremeket és tutajokat.
• Válasszon olyan minőségi fonalszálat, amely az alacsony vetemedési tulajdonságáról ismert.
• Állítsa be a nyomtatási sebességet és a hőmérsékletet.

Az említett 3D nyomtatási problémák a leggyakrabban előforduló problémák, amelyekkel az emberek nyomtatás közben szembesülnek. A hibaelhárítási technikáinkkal azonban elkerülheti ezeket a problémákat, és biztosíthatja a kiváló minőségű, hiba nélküli 3D nyomtatást.