Che sia un problema di deformazione o di sotto-estrusione, grazie ai consigli e alle tecniche corrette puoi risolvere facilmente i problemi con la stampa 3D. In questo articolo dedicato ai problemi comuni con la stampa 3D e relative soluzioni, ti illustriamo alcuni dei problemi più comuni che puoi riscontrare quando stampi e i modi per risolverli. Allora al nocciolo della questione.
L’importanza della risoluzione dei problemi con la stampa 3D
Risolvere i problemi è un elemento fondamentale della stampa 3D per ottenere sempre stampe di alta qualità. Inoltre, consente di ridurre i costi e la percentuale di sprechi e di mantenere la stampante in buono stato. Tra gli altri vantaggi della risoluzione dei problemi ricordiamo:
- Migliora la precisione e l’accuratezza delle parti funzionali.
- Aiuta ad individuare l’origine del problema in modo da poter intervenire rapidamente con misure correttive e ridurre al minimo i danni.
- Il processo di risoluzione dei problemi aiuta a comprendere al meglio la propria stampante e a riconoscerne le capacità e i limiti, consentendo di apportare regolazioni precise la prossima volta che si stamperà.
- Aiuta a comprendere lo schema dei problemi ricorrenti e a prendere misure preventive.
- L’esperienza maturata nella risoluzione dei problemi aiuta a migliorare l’efficienza generale delle stampe 3D, rendendole più interessanti.
Dunque, quali sono i problemi con la stampa 3D più comuni? Scoprili qui di seguito.
Cattive sporgenze
Definizione e cause delle cattive sporgenze
Il problema delle cattive sporgenze insorge quando la stampante non riesce a stampare le superfici angolate o orizzontali che fuoriescono dalla sagoma del modello. Strutture di supporto inadeguate, scarsa adesione e alta velocità di stampa causano questo problema, provocando cedimenti e cadute.
Consigli e tecniche per eliminare le sporgenze
Per risolvere questo problema, segui queste indicazioni:
- Usa strutture di supporto adeguate e stabilite dal software di slicing.
- Diminuisci la velocità di stampa per consentire a ogni strato di solidificarsi a sufficienza per eliminare la caduta.
- Migliora il sistema di raffreddamento o usa più ventole per solidificare più velocemente i pezzi stampati.
- Per migliorare l’adesione e il supporto, valuta l’utilizzo di supporti.
- Regola la densità del supporto per trovare l’equilibrio e non dover faticare per rimuoverlo.
Ugello intasato
Comprendere gli intasamenti degli ugelli e le loro cause
I filamenti residui lasciati da stampe precedenti spesso causano questo problema, causando l’ostruzione dell’ugello che impedisce il passaggio del filamento fuso. Questo può causare deformazioni nella stampa. Questo problema è causato da impostazioni di ritrazione e temperatura di stampa errate, detriti e polvere.
Una guida passo-passo per liberare un ugello intasato
Il modo per risolvere questo problema è sbloccare l’ugello. Per pulire l’ugello devi:
- Riscalda l’ugello alla temperatura consigliata dal produttore del filamento che si è bloccato, in modo che il residuo si sciolga.
- Estrudi attentamente il filamento seguendo le istruzioni del manuale.
- Usa una torcia per controllare se sono rimasti dei detriti nell’ugello e, se necessario, puliscilo.
- Per eseguire una pulizia approfondita, usa la tecnica della trazione a freddo, che prevede l’utilizzo di una temperatura elevata per riscaldare l’ugello, raffreddarlo un po’ e spingere un filamento di colore diverso per mantenere la pressione in modo da far uscire tutti i detriti.
- Ripeti i passaggi fino a quando l’ugello non sarà ben pulito.
- Esegui alcune stampe di prova per verificare che l’ugello non sia più intasato.
Adesione del primo strato
L’importanza di una corretta adesione del primo strato
Per garantire una base di stampa stabile, è fondamentale assicurarsi che il primo strato aderisca correttamente. Se il primo strato aderisce correttamente, si riducono le possibilità di fallimento della stampa, di scheggiatura dello strato e di deformazione.
Consigli e trucchi per ottenere un’adesione ottimale del primo strato
Per assicurarti che il primo strato aderisca correttamente
- Livella adeguatamente il letto di stampa e puliscilo sempre prima di stampare.
- Usa adesivi quali lacca per capelli o colla stick.
- Regola l’altezza dell’ugello per garantire un’estrusione corretta.
- Aumenta la temperatura di stampa per abbassare la velocità e ottenere una migliore adesione.
Incordatura
Cause e prevenzione dell’incordatura
L’incordatura è tra i problemi con la stampa 3D più comuni che si verificano a causa di una bassa velocità di retrazione, di un raffreddamento inadeguato, di una distanza di retrazione eccessiva, di regolazioni errate del diametro del filamento o dello slicer. Il risultato è che il filamento trasuda causando strutture simili a cordoni.
Metodi per ridurre o eliminare le incordature tra i pezzi stampati
- Regola la distanza di retrazione e migliorane le impostazioni.
- Regola la temperatura dell’ugello.
- Usa più ventole per accelerare il processo di raffreddamento.
- Calibra lo slicer e il diametro del filamento.
- Abilita la funzione slicer dedicata alla riduzione dei problemi di incordatura, se disponibile.
Deformazione
Definizione e cause delle deformazioni nelle stampe 3D
La deformazione è il fenomeno per cui gli angoli della stampa si sollevano o si deformano. Succede soprattutto a causa della scarsa adesione del letto, della mancanza di supporto, delle tensioni termiche e di un raffreddamento inadeguato.
Tecniche per prevenire o limitare gli effetti della deformazione
- Utilizza ausili adesivi, una copertura o una base di stampa riscaldata e livellala correttamente.
- Per garantire stabilità utilizza supporti adeguati.
- Seleziona un filamento di qualità conosciuto per le sue ridotte possibilità di deformazione.
- Regola la velocità e la temperatura di stampa.
I problemi di stampa 3D menzionati in precedenza sono quelli che si verificano più frequentemente nella stampa. Tuttavia, grazie alle nostre tecniche di risoluzione dei problemi, potrai evitarli e ottenere stampe 3D di alta qualità senza alcun errore.